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涂裝無塵車間如何維護與管理

時間:2020-03-01  來源:車間凈化工程|食品凈化車間|潔凈手術室|潔凈實驗室-濟南順奇凈化工程有限公司  瀏覽次數: 146 次
文章簡介:涂裝無塵車間如何維護與管理, 摘 要:廣泛運用于機械和電子產品的現代化涂裝技術,由于其工藝之特殊性,其生產環境對于無塵化普遍要求較高.結合無塵車間之意義、構成及噴涂車間無塵化的重要性,以應用最廣泛的空

摘 要:廣泛運用于機械和電子產品的現代化涂裝技術,由于其工藝之特殊性,其生產環境對于無塵化普遍要求較高.結合無塵車間之意義、構成及噴涂車間無塵化的重要性,以應用最廣泛的空氣噴涂方式為例,對涂裝無塵車間的維護與管理進行了探討并提供相應對策。

關鍵詞:涂裝技術;無塵車間;無塵化;濾網;管理

引 言

隨著中國加入世界貿易組織,國內生產的各種機械和電子類產品除質量及性能等面臨巨大壓力外,產品的外觀要求也面臨挑戰,這對以空氣噴涂方式為主的現代化涂裝生產線提出了更深層次的要求。涂裝環境因素的好壞對涂裝質量有直接的影響,如空氣質量應客觀地加以改進和控制,避免露點溫度對涂膜的影響,風速應適宜,并注意空氣的清潔度對涂膜的污染和

涂膜缺陷。鑒于涂裝質量對環境要求的依賴,涂裝無塵車間應運而生,并對涂裝產品外觀質量提升起到重要作用,本文結合無塵車間意義及涂裝無塵化的重要性,對涂裝無塵車間的維護與管理進行了探討并提供相應對策,以期對涂裝質量提升起到一定的作用。

1 無塵車間的概念及意義

無塵車間可稱為無塵室(Clean Room),亦稱為清凈室。是指為保證污染敏感零件批量生產,將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害氣體和細菌等之污染物排除,從而達到適當的微粒潔凈度級別,并將室內之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電等控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計車間。即不論外在空氣條件如何變化,室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性[1]

。

2 無塵車間之構成

無塵車間主要由以下系統構成:空氣過濾系統、環境監測系統、消防報警系統、人流物流系統、工藝管路系統、動力系統、照明系統以及維護結構及靜電地面處理等系統??照{凈化系統工程包含整個設備、器材的配套和建筑安裝。

3 噴涂車間無塵化的重要性

噴涂車間外來污染所帶來的不良項目主要有以下幾種:1)顆粒:外界粒子落在油漆膜表面所形成的顆粒狀不良;2)毛絲:空氣中的纖維落入油漆中形成絲狀不良;3)異色:空氣中不當化學物與產品反應使漆層受影響,引發產品顏色不正不良;4)毛邊:外來物致使產品邊緣產生條狀異物不良;5)油污:外來油脂粘附在產品表面不良。

其中雜質為最主要的外污染所引發的不良,其原因較多,噴涂環境較差,噴房落塵指數超標,產品表面清潔不充分,前處理不到位,噴槍或噴涂系統管路污染、油漆桶贓污,油漆中雜質未充分過濾,噴涂所用壓縮空氣贓污未得到有效過濾等等均可引起雜質不良,因此涂裝車間無塵化對于產品的生產穩定和良率提升具有至關重要的作用[2]。

4 噴涂無塵車間污染來源分布

噴涂無塵車間污染物的來源面見圖1。

5 涂裝無塵車間維護管理對策

5.1 管理措施

5.1.1 外部污染物不能帶入車間比如作業人員須依規定更衣并進過風淋室除塵再進車間,在車間不要隨意摘掉無塵帽,外來設備、材料和工具須經清潔后才可進入無塵車間。

5.1.2 保證不產生二次污染

這包括無塵車間內裝璜材料的適當選用,比如墻體脫落的預防,天花板漏水預防等;生產設備的排塵管制與檢查,生產中廣泛推廣自動化及人員不緊集,動作放松;無塵衣及潔凈室專用器具的使用及管理要規范,非必要物品禁止攜入等措施均可防止二次污染。

5.1.3 杜絕污染物在車間累積

車間內注意不產生不易清掃的死角,生產設備周邊要易于清除且勤于清除,要檢查車間的垃圾箱并及時清理,氣管及配管要避免露于室內,有計劃地實施清掃工作。

5.1.4 及時排除生產過程中污染

比如換氣次數須完全符合規定,污染物須由排氣設備直接吸除,車間內施工后須馬上清潔,氣流的形成要設計得當,防止塵埃附著在產品上,清潔潔凈室的地面應使用專用拖把,在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器[3]。

5.2 技術措施

5.2.1 重點處理外氣過濾環節

外氣過濾是無塵車間重點管理項目,車間常用濾材可分為:初級濾網、中級濾網和高效率網。

無塵車間外氣過濾流程如圖2。

其中初級濾網過濾效果 5 μm 粒徑 30%~45%,中級濾網過濾效果1 μm粒徑45%~95%,高效濾網過濾效果 0.3 μm 粒徑 95%~99.99%,如果要保證良好的過濾效果,需注意以下幾個方面。

1)濾網的選配:濾網的選配需考慮設備設計給氣風機靜壓及馬達功率適應的空氣流量,以免影響給、排氣系統,給氣量造成負壓,外氣由出入口門縫隙、產品運輸孔徑道侵入從而影響車間潔凈度。2)濾網的保養:一般初級濾網視外氣環境含塵量及設備設計給氣面積風量及稼動時數決定更換周期,一般約 7~15 天;中級濾網依選用濾材過濾面積給氣風量及開動時數決定更換周期(一般為1~3個月); 高效濾網依選用濾材過濾面積給氣風量及開動時數決定更換周期(4~6個月);過濾網的更換周期亦可借壓差計及壓力警報系統來決定是否更換。

5.2.2 無塵車間設計及檢測

1)無塵車間一般設計標準給氣量必需大于排氣量6%~10 %,保持正壓化,并要注意給氣均勻補給以避免造成渦流。

2)無塵室潔凈度的量測可使用掌上型電子式粒子量測針量測,但量測時給、排氣系統正常運轉下無塵室內無人員走動或作業條件下測量之數據可依無塵室面積大小或需求采多點量測記錄[4]

.

參考文獻

[1] 李群英. 涂裝工常用技術手冊[M]. 上海:上??茖W技術出

版社,2008.

[2] 曹京宜.涂裝表面預處理技術與應用[M]. 北京:化學工業出

版社,2004.

[3] 馮立明,牛玉超,張殿平. 涂裝工藝與設備[M]. 北京:化學

工業出版社,2004.

[4] 張學殿. 涂裝工藝學[M]. 北京:化學工業出版社,2004.

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